变压器绕线机结构是怎么样的？

变压器绕线机的结构主要由机身、机架、主轴机构、尾架支撑、底座等部件组成。由于变压器线圈的重量以及加工过程中需要承受敲击、整形等外力，因此绕线机的机身和机架均采用承载能力强的钢材制成。根据机器的处理能力，它们分为三类：小型、中型和大型，具有不同的承载能力。

自动绕线机

自动绕线机是配电变压器高压线圈绕线的专用设备。用该设备缠绕的线圈结构紧凑，体积小，强度高。为了进一步提高生产效率，新型绕线机的主机转速已从300 rad/min提高到500 rad/min。排线机构已从单头增加到两到三头，这意味着一次可以同时缠绕三个线圈。同时使用多根电线进行并联绕组；增加了径向压缩机构；每个放线盘的张力是独立控制的，以确保绕组导线排列整齐，匝数紧密均匀，电流密度均匀分布。同时，它配备了端部绝缘展开机构和导线张紧机构。计算机可以预置各种参数，可以一次性完成线圈的缠绕，大大提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度。

箔卷缠绕机

箔卷缠绕机是低压箔卷缠绕的关键设备。张力控制和箔带偏差校正是箔卷缠绕机的关键技术。现有国产或进口箔卷缠绕机的箔张力是由机械摩擦产生的，其不稳定性会导致缠绕线圈的紧密性不均匀、线圈之间的直流电阻不一致、线圈外径过大等缺陷。

国内制造商开发了一种新型的数字箔缠绕机，它使用直流电机产生箔张力。其特点是张力调节方便、准确、稳定。张力在整个缠绕过程中保持不变，从而确保线圈的缠绕质量。特别是，其较宽的张力调节范围更适合卷绕薄箔带，而不会对箔带的端部边缘造成损坏。此外，当张力电机处于张力状态时，它处于发电状态，并且所产生的电能可以反馈到卷绕电机或电网。无摩擦制动张紧模式的摩擦能耗在节能方面具有重要意义。此外，控制系统将自动计算开卷机的线圈直径，从而随时调整电机输出扭矩，确保整个卷绕过程中的张力恒定，这对确保线圈质量起到了关键作用。同时，该设备的偏置调整系统使用光电模拟传感器对箔带的边缘进行非接触式检测，并使用伺服电机动态校正偏差。该系统具有高精度、快速响应、高可靠性和高偏置调整精度。根据现有资料，该设备技术已达到领先水平。

变压器绕线机

目前使用的变压器容量越大，对电网的影响就越大，安全要求也就越高。变压器的制造质量性能不仅需要可靠的电气性能，还需要更可靠的机械稳定性和短路电阻。稳定性主要表现在对线圈制造过程的控制上，这需要高低压线圈的电磁平衡，轴向匝数紧密，分布均匀。因此，需要在缠绕过程中轴向挤压线圈并径向滚动线圈。垂直缠绕机用于利用线饼的自重，自然地将其轴向挤压。张紧装置用于控制径向方向上的张力。因此，大型变压器中的高压线圈通常使用立式绕线机绕制，甚至低压螺旋线圈也使用立式绕机生产。

目前的立式绕线机正在向大型化方向进一步发展。原来的立式绕线机负载能力只有20吨，但现在已经增加到40吨。使用的线圈直径为3500mm，高度达到4000mm。t型安全气囊板